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制冷压缩机壳体零部件压力爆破机 40MPa爆破耐压试验机

2019/1/7 22:32:49点击:

制冷压缩机壳体零部件压力爆破机 40MPa爆破耐压试验机

一、设备概述

1.设备名称、型号

序号

名  称

型号

数量/单位

备  注

1

爆破试验机

BPT-GD16/40-2A

1/套

计算机控制

2.设备说明

该爆破试验台是吸取国外先进经验,并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用国产及进口优质厂家产品,结合美国NI公司的(LABVIEW)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,通过智能PID(比例+积分+微分)控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统波形精度更稳定准确。该爆破试验台适用于R32制冷压缩机机体及零部件的爆破耐压性能试验,检测被测试件在一定压力条件下的最大承受压力值,根据相关标准判断被测试件质量是否合格。

3.适用范围

该爆破耐压试验台是我公司开发的用于各种压缩机壳体、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风 软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质(如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、水等)可根据实际选择. 

二、主要技术性能指标

名 称

项目及组成

功能参数

 

设备外形

 

规格尺寸

 

设备结构

分体式(计算机控制箱+爆破测试箱体)

计算机控制箱外形尺寸

850mm*1050mm*1320mm 长*宽*高 约

爆破试验箱外形尺寸

1500mm*750mm*1400mm 长*宽*高 约

重量

 300KG(约)

 

被测试件

 

规格尺寸

测试件名称

制冷压缩机机体及零部件

最大外形尺寸

≤580mm*380mm*340mm

最大重量

≤112KG

最大内腔容积

≤25L

 

 

 工作室尺寸

根据被测试件最大规格尺寸定制设计

被测试机连接

锥面螺纹连接  一路高压输出

安全门窗

带防爆窗及照明装置

防护工装

工件固定轨道

环境温度

室温

 安全门开启方式

上开门 工件可垂直起吊

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用户供气气源

1.5m3/min/0.8MPa;配4L稳压缓冲罐

爆破压力范围

0-30MPa可调

升压速率

0-25MPa/min可调

压力测量精度

±0.5%FS

压力控制精度

±1%

保压时间

可任意设定

排气系统

半自动注水排气

爆破峰值记录

Labview测控软件实时采集

增压方式

气液增压泵2台

增压泵配置方式

高低压满量程双泵配置

介质系统

试验介质

液压油或冷冻润滑油

容积大小

50L

材质

不锈钢

温度

室温

 

上位机

联想高配主机

下位机

NI采集卡

测控软件

美国Labview 测控软件

控制方式

计算机闭环PID控制

报告形式

Microsoft Office-Excle

        其他

采集打印数据压力曲线报表

 

 

供电要求

AC220 50HZ

供气要求

干净、干燥压缩压气;气源压力不低于6bar

安装要求

安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好

噪音

一米外小于65DB

三、 主要功能及特点

1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成,美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件,采用精密电磁阀和传感器控制,压力在试验范围内控制精度高。

(1) 控制软件成熟,界面人性化,运行可靠性高。

(2) 系统采用PID(比例+积分+微分)控制,使系统进入稳态后无稳态误差,改善系统在调解过程中的动态特性,超前控制消除余差,使系统更稳定准确,控制系统输出精度好。

      (3) 采集数据存入数据库,可供查询,打印(可以按客户需求的报告格式输出)。

(4) 控制系统为基于电脑的控制,增加了系统的灵活性,将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案,减少了CPU处理的信息量,提高处理性能,提高整体的运行速度,扩充了整体的存储量和数据的处理量。

2. 试压系统采用气液电气比例控制,爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵,通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。

3. 试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定,且对相关设置参数进行保存。

4. 被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机,实验完毕设备自动停机并报警,数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

5. 采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据,并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定,并可打印输出,配打印机。

6. 计算机控制柜与试验箱体采用分体结构, 中间用数据传导线连接,可任意拆分,结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,杜绝跑冒滴漏,具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。

 7.试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压;试验程序(可选)有:

      ①、恒速升压-爆破

      ②、恒速升压-保压-升压-爆破

      ③、恒速升压-保压-泄压


       8. 在断电计算机控制失效情况下设备设有手动控制功能,操作简单,安全可靠。设备设有预先注水排气功能及介质回收循环利用功能。