210MPa静水压试验机 石油阀门管汇用水压耐压测试台 水压试压设备

一、概述

    用于用高压油井阀门、节流和压井管汇等产品的检验检测工作。

    静水压试验机须依据GB/T22513及 API6A要求进行设计与制造，用于高压油井阀门、采油（气）树和井口装置、节流和压井管汇等产品的压力检测并同时应能够满足上述产品的功能试验。

     整套设备应采用计算机自动控制，所有压力试验都在控制台上完成。

1  静水压试验机组成系统

静水压试验机由水压增压系统、自动控制系统、视频监控系(可选)统组成。

（1）增压系统：将自来水经过水压试验系统增压后对高压油井阀门、采油（气）树和井口装置等产品进行整体或分段压力试验。

（2）自动控制系统：对压力试验系统各段压力进行数据采集与处理，以及压力试验过程的参数设定、试验过程控制（包括控制工作台、传感器、工业计算机、显示器、控制按钮、指示灯、控制继电器、隔离模块以及控制软件等）。

（3）（可选项）视频监控系统：通过安装在试验区的监控摄像头，检测人员可以在控制柜上的视频监控显示器中监控观察试验区现场情况。

2  静水压试验机系统流程构成图

 二、名称与数量

1  名称：静水压试验机 210 MPa

2  数量1台

三 、技术参数

1  试验介质：清水；

2  最大压力：210MPa；

3  输出接口：独立 1 路；

4  压力测试精度：±0.5% F.S；

5  压力控制精度：±2% F.S；

6  驱动气源：≤0.7MPa，最大耗气量：1.6Nm3/min

7  电源要求：AC220V 50Hz 5A

8  设备使用方式：适应5-40℃室内干净工况；

9  压缩空气质量要求：过滤精度：15μm 常压露点：3℃ 。

四、主要配置要求

1   低压增压泵 30MPa  台  1 

2   高压增压泵 210MPa  台  1

3   三位二通电磁阀  1/4"  件  2

4   过滤器 5u  件  1

5   气控阀 常开型   40000Psi  件  1

6   气控阀 常闭型   40000Psi  件  1

7   压力变送器 0.5 级  250MPa  件  1

8   针阀   60000Psi ，直角式  件  1

9   高压钢管压力 280MPa 接口 G1/4 内螺纹不锈钢 5 米/根  根  1

10  低压管路及附件 2MPa  批  1 

11  高压管路及附件 60000PSI  批  1 

12  碳钢Q235喷涂增压柜  台  1（单斜面式）

13 （可选）碳钢烤漆控制柜（双显式）  台  1

14  水压专用软件  套  1

15  （可选）视频监控系统（含高清摄像头 500万 3 个（网络枪机）、  硬盘录像机  1TG   惠普P1106激光打印  台  1

五、静水压试验机参照技术标准

1  GB/T22513-2013 石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树。

2  ANSI/API Spec6A 井口装置和采油树设备规范  （第20版，2010年10月）。

六、相关要求

1 设备应标识有 “高压危险”“有电危险”等醒目的警示标识。

2 所用设备及部件的设计、制造、焊接均符合国家标准并应在零件目录中标示出规格型号数量。

3 电器系统、液路系统、安全保护系统有效可靠。

4 所有电、液系统都应排列整齐规范，便于操作维修。

5 所有仪表、压力切换、换动手柄要标识清楚功能。

6 工作台、控制柜框架等承载结构件连接牢靠，无变形、开

七、设备软件及测试报告（请参考）

八、设备外观（请参考）

其他水压检测设备

自动控制型水压试压台

A 系统介绍

   整个设备由两部分组成，计算机控制部分、动力源压力控制部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。

功能：

1. 静压试验；（试验压力20-60MPa）；

2. 爆破试验；（最大试验压力80MPa）；

3. 试验环境温度和介质温度：常温；

4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动升压、保压、泄压排气;

5. 试验程序有：

①、恒速升压-爆破

②、恒速升压-保压-卸压

6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，被测件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。

7.设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

B技术参数

 C 试验台结构

爆破试验台外观

水压试验机的分类

      水压压力测试设备主要包含耐压试验台、爆破试验台两种类型，主要对被测件（管路、阀门、压力容器、壳体等耐压型产品），其结构形式及控制方式分为简易控制型（不含爆破箱体），手动控制型（可选择压力控制器），计算机控制型（分体式）以及对一些特殊行业（气瓶等压力容器）的测试 。

一、应用范围： 

爆破试验台主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管；工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。

二、系统特点： 
1、技术先进，结构设计合理，具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点；
2、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接方便拆卸，安全系数高,寿命长，       便于维护；
3、数据报告：可根据需要打印相应的数据报告；
4、加紧方式：自动加紧； 
5、数据采集:专业压力及温度采集软件，并显示曲线； 
6、数据存储：保存数据到excel表格，可随时查看数据
三、主要技术参数：  
1、爆破试验台，驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量：1Nm3/min
3、压力测试范围：0—320Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液等。 
5、加压速率：≤5Bar/s；
6、电源电压：交流220V；
四、应用范围 
1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态，动态测试 
安全阀门校定 
2:阀门及井口装置水中冒泡实验 
    3:汽车制动系统 测试 
4:高压气体系统和仪器的测试
5:去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件
6:煤矿压力增压系统（防爆领域）
五设备结构 
1、爆破箱体
2、控制柜体 

40MPa式水压试验机介绍

一、用途

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压耐压试压检验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。

二、型号意义

WBS-G80 

MBS--- 液体增压装置代号

G80 --- 增压比：80:1

三、产品工作原理

四、技术参数

五、设备外形参考：

六、主要配置：

七、操作步骤简介

1. 水箱内加满水，将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。车间压缩空气连至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（容器需提前注满水，排出容器内空气）。

2. 调节【调压阀】调整气源压力（理论增压比为80:1，如需要40mpa则调节至0.5-0.55mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）调节气源压力不要过低，压力过低增压泵不能启动

3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验

4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力

5. 拆掉管件，结束试验。

 便携式水压试验机 可气动手动增压

            
动力方式：手动+气动

设备特点：体积非常小，压力高，价格低，便于移动或者野外作业，没有驱动源的情况下可以手动增压

压力范围：0-100MPa

主要用途：各种工件的水压耐压测试，压力试验，

        对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆破测试，考核其极限压力强度和爆破破坏形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平

       用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。 

       耐压试验台广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。 

更多非标水压试验机